5S Methodik
Schaffung einer übersichtlichen, nachhaltig sauberen und sicheren Arbeitsumgebung zur Steigerung der Mitarbeitermotivation und Arbeitseffizienz << Zurück
Schaffung einer übersichtlichen, nachhaltig sauberen und sicheren Arbeitsumgebung zur Steigerung der Mitarbeitermotivation und Arbeitseffizienz << Zurück
Anhand datenbasierter Verbesserungsprojekte und Anwendung bewährter Qualitätsmanagementtechniken werden Prozessverbesserungen und Streuungsverringerungen erreicht. << Zurück
Aus der Produktionssicht die Gestaltung von Produkten und Komponenten unter Berücksichtigung der Anforderungen einer schlanken und fehlerfreien Produktion << Zurück
Analytische Methoden der Zuverlässigkeitstechnik, um potenzielle Schwachstellen zu finden, Fehler zu vermeiden und die technische Zuverlässigkeit vorbeugend zu verbessern. << Zurück
Durch das Prinzip “klare Verantwortlichkeiten” wird sichergestellt, daß alle Maschinen, Werkzeuge und Arbeitsplätze einem definierten Betreuer zugewiesen werden. << Zurück
Fehlervermeidung durch Verstehen und Eliminieren der Fehlerursachen mit einfachen und kostengünstigen Mitteln. << Zurück
Frühzeitige Berücksichtigung der Fertigungsanforderungen in den Produkt-entwicklungsprozess durch qualifizierte Beiträge der Fertigung führen zu einer verbesserten Produktionsleistung << Zurück
Gezielte Ausgleich von Kundennachfrage und Produktionskapazität mit dem Ziel eines gleichmäßigen Fertigungsflusses und hoher Lieferfähigkeit << Zurück
Verfahren für einen selbststeuernden Produktions- und Materialfluss, welcher mit geringem Aufwand und geringen Beständen eine hohe Termintreue und kurze Durchlaufzeiten gewährleistet. << Zurück
Mit der Methode werden die Rüstvorgänge an den Maschinen analysiert systematisch optimiert und trainiert, um eine hohe Flexibilität des Produktionsprozesses zu erreichen. << Zurück