5S Methodik

Schaffung einer übersichtlichen, nachhaltig sauberen und sicheren Arbeitsumgebung zur Steigerung der Mitarbeitermotivation und Arbeitseffizienz << Zurück

2017-11-18T19:53:31+01:00Von |Kommentare deaktiviert für 5S Methodik

6 Sigma Werkzeuge

Anhand datenbasierter Verbesserungsprojekte und Anwendung bewährter Qualitätsmanagementtechniken werden Prozessverbesserungen und Streuungsverringerungen erreicht. << Zurück

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Fertigungsgerechte Designrichtlinie

Aus der Produktionssicht die Gestaltung von Produkten und Komponenten unter Berücksichtigung der Anforderungen einer schlanken und fehlerfreien Produktion << Zurück

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FMEA

Analytische Methoden der Zuverlässigkeitstechnik, um potenzielle Schwachstellen zu finden, Fehler zu vermeiden und die technische Zuverlässigkeit vorbeugend zu verbessern. << Zurück

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Personifizierte Verantwortung

Durch das Prinzip “klare Verantwortlichkeiten” wird sichergestellt, daß alle Maschinen, Werkzeuge und Arbeitsplätze einem definierten Betreuer zugewiesen werden. << Zurück

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Poka Yoke

Fehlervermeidung durch Verstehen und Eliminieren der Fehlerursachen mit einfachen und kostengünstigen Mitteln. << Zurück

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Produktentwicklungsprozeß mit der Fertigung

Frühzeitige Berücksichtigung der Fertigungsanforderungen in den Produkt-entwicklungsprozess durch qualifizierte Beiträge der Fertigung führen zu einer verbesserten Produktionsleistung << Zurück

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Produktionsnivellierung

Gezielte Ausgleich von Kundennachfrage und Produktionskapazität mit dem Ziel eines gleichmäßigen Fertigungsflusses und hoher Lieferfähigkeit << Zurück

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Pull-Prinzipien

Verfahren für einen selbststeuernden Produktions- und Materialfluss, welcher mit geringem Aufwand und geringen Beständen eine hohe Termintreue und kurze Durchlaufzeiten gewährleistet. << Zurück

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Rüstzeitreduzierung / SMED

Mit der Methode werden die Rüstvorgänge an den Maschinen analysiert systematisch optimiert und trainiert, um eine hohe Flexibilität des Produktionsprozesses zu erreichen. << Zurück

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